關鍵詞:螺旋焊管機，質量檢測工藝，山東多樂可重工機械有限公司

山東多樂可重工機械有限公司是一家專業生產螺旋管機械及精加工設備多年的專業廠家。產品質量好、價格優，生產成本、消費、生產率均達到國際先進水平。

我們提供現場安裝和指導服務,提供專業的技術培訓，確保買方操作人員能夠快速掌握設備的操作和使用。

我們的產品有一年的保修, 在此期間，任何損壞的部件都將免費更換。

螺旋焊管制造工藝:

1. 原料為帶鋼卷、焊絲、助焊劑。投資前需要進行嚴格的物理和化學測試。

2. 帶鋼頭尾采用單線或雙線埋弧焊連接，卷成鋼管后采用自動埋弧焊進行補焊。

3.成型前，帶材經過整平、修邊、刨邊、表面清洗輸送、預彎處理。

4.  電接點壓力表用于控制輸送機兩側氣缸的壓力，以保證帶材的順利輸送。

5.  采用外部控制或內部控制滾壓成形。

6.  采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙符合焊接要求，對管徑、錯對量、焊縫間隙均進行嚴格控制。

7.  內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單線或雙線埋弧焊，焊接規格穩定。

8.  焊接后的焊縫采用在線連續超聲自動探傷儀進行檢測，保證了螺旋焊縫100%無損檢測覆蓋率。如有缺陷，會自動報警并噴涂標記，生產工人可隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

9.  使用空氣等離子切割機將鋼管切割成單件。

10.  每批鋼管切割成單根后，前三根都要經過嚴格的首檢制度，對鋼管的力學性能、化學成分、焊縫的熔合狀況、表面質量等進行檢查，并通過無損檢測，確保鋼管制造工藝合格后，才能正式投入生產。

11.  焊縫上有連續聲波探傷痕跡的部位，用人工超聲和x射線重新檢查。如有缺陷，修復后再進行無損檢測，直至確認缺陷為止。

12.  帶鋼對接焊縫處的管道及與螺旋焊縫相交的d形接頭均采用x射線電視或攝像檢查。

13.  每根鋼管都經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間由鋼管液壓微電腦檢測裝置嚴格控制。測試參數自動打印和記錄。

管端加工精確控制端面、斜角、鈍邊的垂直度

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Yvonne.chu

Dorco Marketing Department